Unterstopfmörtel V14/40

Pumpfähig und leicht zu verarbeiten, weichplastische Konsistenz, kontrolliertes Quellen mit kraftschlüssiger Verbindung zwischen Betonunterlage und Auflagerkonstruktion, hohe Frühfestigkeit, Endfestigkeit, niedriger w/z-Wert, weitgehend beständig gegen Mineralöle und Treibstoffe, erfüllt die Bedingungen der Baustoffklasse A1 (nicht brennbar) nach Entscheidung 2000/605/EG der Europäischen Kommission vom 26. September 2000 (Veröffentlicht im Amtsblatt L25. UNTERGRUNDVORBEREITUNG: Lose und hafthemmende Teile wie Zementschlämme, Verunreinigungen etc. durch geeignete Verfahren zum Beispiel Kugelstrahlen oder Ähnliches bis zum tragfähigen Korngerüst entfernen. Eine ausreichende Abreißfestigkeit(i. M. ≥1,5 N/mm², KEW ≥1,0 N/mm²) muss gewährleistet sein. Vornässen: Ca. 6-24 Stunden bis zur kapillaren Sättigung der Betonunterlage vornässen. Betonstahl: Freigelegte beziehungsweise freiliegende Bewehrungsstähle durch Strahlen metallisch blank gemäß Reinheitsgrad SA 2 ½ nach DIN EN ISO 12944-4 entrosten. Nichteisenmetalle: Zement und zementgebundene Baustoffe verursachen im Übergangsbereich der Einbindung einen lösenden Angriff auf Nichteisenmetalle (zum Beispiel Aluminium, Kupfer, Zink). Fordern Sie bitte unsere Technische Beratung an. SCHALUNG: Dicht und stabil befestigen. Auf der Betonunterlage abdichten. Nichtsaugende Schalung verwenden. MISCHEN: Der Trockenmörtel ist gebrauchsfertig und muss nur noch mit Wasser gemischt werden. Vorgeschriebene Wassermenge bis auf eine Restmenge in ein sauberes und geeignetes Mischgerät (zum Beispiel Zwangsmischer) einfüllen. Trockenmörtel hinzufügen und mindestens 3 Minuten mischen. Restliches Wasser zugeben und mindestens weitere 2 Minuten bis zur Homogenität mischen. Temperaturbereich: +5 °C bis + 35°C, Zugabewasser: Trinkwasserqualität, VERARBEITUNG: Lückenlos und sorgfältig unterstopfen und verdichten. Bei Reparaturarbeiten Haftbrücke V14/10einbürstenund frisch-in-frisch verarbeiten